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　　鋁圓片開料落料生產(chǎn)線，專為廚具用鋁圓片、照明燈具鋁圓片等生產(chǎn)公司和鋁型材經(jīng)銷商設(shè)計方案生產(chǎn)制造的自動化技術(shù)生產(chǎn)線，可以考慮公司很多鋁圓片毛胚生產(chǎn)要求，鋁合金板制造廠設(shè)備可依據(jù)防水卷材總寬和圓片直徑全自動挑選合適的排樣方法，提升原材料使用率，使原材料使用率做到百分之80之上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于其他圓片落料方法。機器設(shè)備關(guān)鍵構(gòu)成：開料校直一部分、給料落料一部分、制成品堆垛一部分、液壓傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)等。

　　鋁合金板制造廠生產(chǎn)線技術(shù)性特性：

　　1、數(shù)控機床自動式，本應(yīng)生產(chǎn)線自防水卷材開翻卷，直到整捆原材料所有落料進(jìn)行正中間不用人工服務(wù)觸碰一切工料，不用一切調(diào)節(jié)，從源頭上避免了一般高速沖床冷擠的生產(chǎn)風(fēng)險和產(chǎn)品品質(zhì)隱患。

　　2、鋁合金板制造廠線能運用卷料立即開展圓片生產(chǎn)，不用開展卷料的縱剪和橫切面解決，降低了生產(chǎn)工藝流程，減少了生產(chǎn)的成本費，降低了損害卷料表層的將會。

　　3、本線靈活運用卷料的總寬，選用高密交流伺服電機驅(qū)動器控制系統(tǒng)，使圓片間隔和圓片到料邊的間距降低少，從源頭上降低廢棄物量，使原料使用率做到百分之八十之上。

　　4、生產(chǎn)速率可做到每分20-60片，提升了生產(chǎn)效率。

　　5、因為鋁合金板制造廠選用模塊化設(shè)計的沖壓模具，當(dāng)變換圓片生產(chǎn)規(guī)格型號時，變換時間能夠降低到15分鐘之內(nèi)?？缮a(chǎn)圓片的直徑范疇從85mm到70b250m。

　　6、開料系統(tǒng)軟件、六重式校平機、高剛度的機械壓力機、全自動堆垛系統(tǒng)軟件等，確保了圓片商品的高品質(zhì)。